مخازن واکنش فولاد ضد زنگ دارای ویژگی های گرمایش سریع، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، عدم آلودگی محیطی، عدم نیاز به گرمایش اتوماتیک دیگ و استفاده آسان است. آنها در صنایعی مانند نفت، شیمیایی، لاستیک، آفت کش ها، رنگ ها، داروسازی و مواد غذایی استفاده می شوند.
برای تکمیل فرآیندهایی مانند ولکانیزاسیون، نیتراسیون، هیدروژناسیون، آلکیلاسیون، پلیمریزاسیون و تراکم استفاده می شود و بر اساس اختلاط کافی واکنش دهنده ها است. برای تغییرات فیزیکی مانند گرمایش، سرمایش، استخراج مایع و جذب گاز، دستگاه های همزن برای دستیابی به نتایج خوب مورد نیاز هستند. ما همچنین می توانیم مخازن واکنش سیم پیچ خارجی را برای مشتریان طراحی و پردازش کنیم.
راکتور گرمایش الکتریکی فولاد ضد زنگ فشار اتمسفر دارای ویژگی های گرمایش سریع، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر خوردگی، بهداشت، عدم آلودگی محیطی، عدم نیاز به گرمایش اتوماتیک دیگ بخار، استفاده راحت و قیمت پایین است. معمولاً در صنایعی مانند شیمیایی، دارویی و غذایی استفاده می شود و از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است.
اصل ساخت و ویژگی های کتری واکنش فولاد ضد زنگ: کتری واکنش شامل بدنه دیگ، روکش قابلمه، همزن، ژاکت، دستگاه پشتیبانی و انتقال، دستگاه مهر و موم شفت و غیره می باشد. مواد و دهانه را می توان سفارشی کرد. با توجه به نیازهای فرآیند کاربر. روش های گرمایش شامل گرمایش برقی، گرمایش نفتی، گرمایش گازی، گرمایش آب (یا سرمایش)، گرمایش با شعله باز و غیره است که فرم های ژاکت به دو نوع ژاکتی و نیمه لوله ای بیرونی تقسیم می شوند و نوع گرمایش نفتی ژاکتی مجهز به جریان می باشد. دستگاه راهنما
فرم های اختلاط عموماً شامل نوع پدال، نوع لنگر، نوع قاب، نوع پیچ، نوع دیوار خراشنده و غیره می باشد. دسته بندی سرعت شامل پروانه پراکنده، توربین، برش و رانش است که مشتریان می توانند با توجه به فرآیند خود انتخاب کنند.
فرم های انتقال شامل موتورهای معمولی، موتورهای ضد انفجار، موتورهای تنظیم کننده سرعت الکترومغناطیسی، مبدل های فرکانس و غیره می باشد. مبدل های حرارتی شامل چرخ پین سیکلوئیدی، چرخ کرم و سرعت متغیر سیاره ای بی نهایت می باشد. مهر و موم شفت شامل مهر و موم بسته بندی معمولی با آب خنک، مهر و موم بسته بندی ترکیبی PTFE و مهر و موم مکانیکی است. اشکال تخلیه شامل شیرهای توپی و شیرهای انبساط رو به پایین است.
ساختار کاربرد کتری واکنش: انواع مختلفی از کتری های واکنشی وجود دارد که ویژگی های فرآیند پایدار، کیفیت، انتقال صاف و عملکرد آسان را دارند. معمولاً در صنایعی مانند نفت، شیمیایی، غذا، دارو، آفت کش ها و تحقیقات علمی استفاده می شود. این یک تجهیزات واکنشی است که برای تکمیل فرآیندهای شیمیایی مانند پلیمریزاسیون، تراکم، سولفوریزاسیون، آلکیلاسیون، هیدروژنه کردن، و همچنین بسیاری از فرآیندهای شامل رنگ‌های آلی و مواد واسطه استفاده می‌شود. انواع و مشخصات مختلفی از سه دیگ واکنش (کتری) من با فشار 10MPa و حجمی از 0.1 تا 10M3 وجود دارد. روش های گرمایش عبارتند از گرمایش بخار ژاکت یا کویل، گرمایش الکتریکی، گرمایش نفت و غیره.
طراحی و ساخت بر اساس نیازهای تولید مواد و نیاز کاربر از جمله فشار، دما، مواد، نوع دستگاه اختلاط، سرعت، ساختار آب بندی، روش گرمایش و غیره.
