سلام! من به عنوان تأمین کننده برج های اسکراب ، اغلب در مورد نقش Demister در یک برج اسکراب سؤال می کنم. بنابراین ، من فکر کردم که چند دقیقه طول می کشد تا آن را برای شما تجزیه کنم.
اول از همه ، بیایید در مورد برج اسکراب صحبت کنیم. یک برج اسکراب ، همانطور که می توانید درباره آن اطلاعات بیشتری کسب کنیدبرج کوچک، یک قطعه تجهیزات است که برای حذف آلاینده ها از گازهای اگزوز صنعتی استفاده می شود. با عبور از گاز از طریق مایع ، معمولاً آب ، که آلاینده ها را جذب می کند ، کار می کند. این فرایند برای صنایعی که تولید گازهای گلخانه ای زیادی را تولید می کنند ، مانند گیاهان شیمیایی ، نیروگاه ها و پالایشگاه ها بسیار مهم است.
اکنون ، اینجا جایی است که Demister وارد می شود. Demister یک مؤلفه مهم برج اسکراب است. کار اصلی آن جدا کردن قطرات مایع از جریان گاز پس از فرآیند شستشو است. هنگامی که گاز از طریق مایع در برج اسکراب عبور می کند ، قطرات ریز مایع را جمع می کند. اگر این قطرات مجاز به خروج از برج به همراه گاز باشند ، می توانند باعث ایجاد یک دسته از مشکلات شوند.
برای مبتدیان ، قطرات مایع می توانند آلاینده هایی را که در طی فرآیند شستشو به طور کامل حذف نشده بودند ، حمل کنند. این بدان معنی است که انتشار گازهای گلخانه ای از برج اسکراب ، استانداردهای زیست محیطی را رعایت نمی کند. و بیایید با آن روبرو شویم ، هیچ شرکتی نمی خواهد به دلیل عدم رعایت این استانداردها با جریمه و تبلیغات بد مقابله کند.
ثانیا ، قطرات مایع می توانند باعث خوردگی و آسیب به تجهیزات پایین دست شوند. تمام آن قطرات ریز آب را با مواد شیمیایی محلول که به لوله ها ، دریچه ها و سایر اجزای بعد از برج اسکراب برخورد می کنند ، تصور کنید. با گذشت زمان ، این می تواند منجر به نشت ، نقص و تعمیرات پرهزینه شود.
بنابراین ، در واقع دمیستر چگونه کار می کند؟ خوب ، چند نوع مختلف از demisters وجود دارد ، اما بیشتر آنها بر اساس اصل بی تحرکی و تنش سطحی کار می کنند. جریان بنزین مجبور می شود با عبور از دیمیست ، ناگهان جهت را تغییر دهد. قطرات مایع ، سنگین تر از گاز ، بی تحرکی بیشتری دارند و نمی توانند به سرعت جهت را تغییر دهند. در نتیجه ، آنها به سطوح دمیستر برخورد کردند و به آنها می چسبند.
همچنین Demisters وجود دارد که از مش یا ماده فیبری استفاده می کنند. قطرات مایع در فضاهای کوچک بین الیاف یا سیم های مش به دام می افتند. پس از به دام انداختن قطرات ، آنها با یکدیگر ترکیب می شوند و قطرات بزرگتر را تشکیل می دهند. این قطرات بزرگتر سپس به دلیل گرانش به داخل مایع در برج اسکراب می روند.
جنبه مهم دیگر Demister کارآیی آن است. کارآیی یک دفع کننده با توجه به اینکه چگونه می تواند قطرات مایع را از جریان گاز خارج کند ، اندازه گیری می شود. یک دیمیزر با بهره وری بالا می تواند تا 99 ٪ قطرات مایع را حذف کند ، که بسیار شگفت انگیز است.
هنگام انتخاب یک demister برای یک برج اسکراب ، عوامل مختلفی برای در نظر گرفتن وجود دارد. یکی از مهمترین عوامل اندازه و نوع قطرات مایع است. Demisters های مختلف در از بین بردن اندازه های مختلف قطرات بهتر هستند. به عنوان مثال ، اگر قطرات بسیار اندک باشند ، ممکن است یک ماده ریز با مش ریز یا یک ماده فیبری با راندمان بالا مورد نیاز باشد.
سرعت جریان گاز نیز یک عامل مهم است. اگر گاز خیلی سریع از طریق دیمر جریان یابد ، قطرات مایع ممکن است زمان کافی برای به دام انداختن نداشته باشند. از طرف دیگر ، اگر سرعت جریان گاز خیلی کند باشد ، می تواند راندمان کلی برج اسکراب را کاهش دهد.
دما و فشار جریان گاز نیز نقش دارد. برخی از Demister ها به گونه ای طراحی شده اند که در دماهای بالا یا فشارها بهتر کار کنند ، در حالی که برخی دیگر برای کاربردهای کم درجه حرارت و فشار کم مناسب تر هستند.
علاوه بر عملکرد اصلی خود در جدا کردن قطرات مایع ، Demister همچنین می تواند یک مزیت ثانویه داشته باشد. این می تواند به بهبود عملکرد کلی برج اسکراب کمک کند. با برداشتن قطرات مایع ، Demister اجازه می دهد تا گاز از طریق تجهیزات پایین دست هموار باشد. این می تواند افت فشار در برج اسکراب و لوله کشی مرتبط را کاهش دهد که به نوبه خود می تواند باعث صرفه جویی در انرژی شود.
حال ، بیایید کمی در مورد رابطه بین دیمیستر و سایر مؤلفه های موجود در سیستم برج اسکراب صحبت کنیم. Demister معمولاً درست قبل از خروج گاز در بالای برج اسکراب قرار دارد. این موقعیت به آن اجازه می دهد تا قبل از ترک برج ، قطرات مایع را درست بگیرد.
Demister همچنین باید با سایر اجزای برج اسکراب مانند مواد بسته بندی و نازل ها هماهنگ باشد. مواد بسته بندی به افزایش ناحیه تماس بین گاز و مایع کمک می کند که باعث افزایش راندمان شستشو می شود. نازل ها وظیفه پاشیدن مایع را در جریان گاز دارند. اگر این مؤلفه ها به درستی کار نکنند ، می تواند بر عملکرد Demister تأثیر بگذارد.
به عنوان مثال ، اگر نازل ها مسدود شده اند یا مایع را به طور مساوی اسپری نمی کنند ، ممکن است مناطقی در برج اسکراب وجود داشته باشد که گاز به درستی آنرا خرد نشود. این می تواند به توزیع ناهموار قطرات مایع در جریان گاز منجر شود ، که می تواند انجام کار خود را برای دیمیست سخت تر کند.


ما به عنوان یک تامین کننده برج اسکراب ، اهمیت داشتن یک دیمیزر با کیفیت بالا در برج اسکراب شما را درک می کنیم. به همین دلیل ما طیف گسترده ای از demisters را ارائه می دهیم که برای تأمین نیازهای خاص صنایع و برنامه های مختلف طراحی شده اند. چه در صنعت شیمیایی ، صنعت تولید برق یا هر صنعت دیگری که نیاز به کنترل انتشار دارد ، می توانیم به شما کمک کنیم تا دیمیزر مناسب را برای برج اسکراب خود پیدا کنید.
ما همچنین خدمات نصب ، تعمیر و نگهداری و جایگزینی را برای Demisters خود ارائه می دهیم. تیم متخصصان ما سالها تجربه در کار با برج های اسکرابر و دیمیسترها دارند. آنها می توانند اطمینان حاصل کنند که Demister شما به درستی نصب شده است و در راندمان اوج خود کار می کند.
اگر در بازار یک برج اسکراب جدید هستید یا نیاز به ارتقاء Demister در موجود خود دارید ، در ارتباط با ما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به تمام سوالات شما پاسخ دهیم و به شما کمک کنیم تا بهترین تصمیم را برای تجارت خود بگیرید. از این گذشته ، داشتن یک برج اسکرابر قابل اعتماد و کارآمد با یک بالا - درجه یک برای کنترل انتشار گازهای گلخانه ای و تجهیزات شما به راحتی ضروری است.
در پایان ، Demister یک قهرمان ناخوشایند در برج اسکراب است. این ممکن است به اندازه سایر مؤلفه ها مورد توجه قرار نگیرد ، اما نقش مهمی در اطمینان از عملکرد مؤثر برج اسکراب و اینکه میزان انتشار گازهای گلخانه ای از استانداردهای زیست محیطی برخوردار است ، ایفا می کند. بنابراین ، دفعه بعد که به یک برج اسکراب فکر می کنید ، کار مهمی را که Demister انجام می دهد به یاد داشته باشید.
اگر می خواهید در مورد تجهیزات مرتبط مانندراکتوریابرج خشک کن، احساس راحتی کنید تا روی پیوندها کلیک کنید. و اگر به محصولات Scrubber و محصولات Demister ما علاقه دارید ، فقط به ما دسترسی پیدا کنید. ما مشتاقانه منتظر کار با شما هستیم!
منابع
- پری ، RH ، و گرین ، DW (1997). کتابچه راهنمای مهندسان شیمی پری. مک گرا - هیل.
- Walas ، SM (1988). تجهیزات فرآیند شیمیایی: انتخاب و طراحی. Butterworth - Heinemann.
